Водопровод из медных труб своими руками, процесс пайки медных труб
В данной статье мы рассмотрим основные заблуждения что до использование системы водоснабжения с помощью медной трубы и фитингов, а также какие необходимы инструменты для монтажа медной системы и сам процесс пайки трубы и фитинги. Вопреки сложившемуся мнению, медь очень хорошо подходит для водопроводных систем, несмотря даже на кажущуюся дороговизну материала. Вообще с медью связаны определённые заблуждения:
- Медь это дорого. Разумеется, медные трубы дороже металлопластиковых. Но монтаж медной системы исключает дорогостоящие фитинги, за счёт чего разница по стоимости практически не ощущается.
- Медь окисляется снаружи. Да окисляется, так же, как окисляются старинные бронзовые памятники, образуя патину. Однако такой процесс не имеет ничего общего с коррозией. К тому же медь, в отличие от пластика, не теряет своих свойств при перепадах температуры. Также медные трубы выдерживают давление до 40 атмосфер, а металлопластиковые только до 10 атмосфер.
- Хлорированная вода окисляет трубы изнутри. Но сама же плёнка окисла препятствует дальнейшему окислению в глубину материала.
Если Вы сделали свой выбор в сторону меди, Вам пригодятся следующие инструменты:
1. Труборез. Медь мягкий материал, сильный нажим применять к нему не рекомендуется.
2. Напильник. Отрезав трубу, надо приступить к снятию фаски для облегчения соединения и во избежание мелкого ремонтного травматизма. Не допускается использования мелкозернистой наждачной бумаги, так как частицы абразива влипают в мягкую медь, препятствуя качественной пайке.
3. Трубогиб. Для сохранения круглого сечения необходим подпор стальной пружиной изнутри.
4. Щётка стальная - зачистить трубу снаружи.
5. Ёршик. Зачистить трубу изнутри.
6. Газовая горелка.
7. Припой. Легкоплавкий металл, чаще всего олово.
8. Флюс.
Также, вам не обойтись без стандартных ремонтных инструментов: молотка, рулетки, плоскогубцев или перчатки для захвата горячей поверхности, маркера.
Собственно пайка может осуществляться высоко и низкотемпературным способом. Низкотемпературный способ (до 450°С) в быту предпочтительнее, поскольку не происходит отжиг металла. К тому же это безопаснее, принимая во внимание высокую теплопроводность меди. Сам процесс пайки осуществляется в следующей последовательности.
1. Отрезание трубы труборезом. Трубу следует держать строго перпендикулярно лезвию для получения ровного края.
2. Снимаем фаску напильником или специальным фаскоснимателем. Зачищаем щёткой наружную поверхность вводимой трубы, а ёршиком – внутреннюю поверхность принимающей.
3. Принимающую трубу расширяем с торца трубо расширителем.
4. Равномерно наносим флюс на вводимую трубу.
5. Далее трубы следует соединить. Убираем остатки флюса.
6. Прогреваем всё до серебристого цвета флюса.
7. Далее нужно поднести припой-проволоку. Он должен плавиться от разогретой меди. Зазор заполняется припоем по принципу капиллярного эффекта. Поэтому зазор должен быть не больше, и не меньше указанного в п.3. И вообще, за расходом припоя следует следить. Чрезмерное затекание припоя в межтрубную щель приводит к перерасходу материала, и к появлению металлических капель внутри трубы. Эти капли усиливают разрушительные турбулентные явления внутри трубы. Как минимум неудобств для потребителя – сторонние шумы при движении воды.
8. Дать соединению остыть без постороннего вмешательства (не допускается на горячую пайку даже дуть). Обтереть влажной тряпочкой остатки флюса и припоя.
Шов на месте соединения должен получиться ровным и плотным. Окончательный (и самый эффективный!) способ проверки остывшего соединения – подать воду.
При монтаже системы следует также соблюдать простые правила.
1. Мелкие части системы удобнее собирать на столе (например, привинчивать шаровый кран к трубе или делать сгибы трубы). На месте монтажа крепить уже крупные узлы (ту же согнутую трубу с уже навинченным краном).
2. По завершении монтажа система промывается с помощью максимального напора горячей воды, чтобы удалить лишний флюс и припой. Каждый клиент может ознакомиться на нашем сайте с медными фитингами для труб.