Змішувальний вузол теплої підлоги – це елемент обігріву для підлоги, що відповідає за зниження і підтримку на необхідному рівні температури теплоносія в окремому циркуляційному контурі. Вузол змішування дає можливість подавати в контур теплої підлоги теплоносій оптимальної зниженої температури, зазвичай температурний діапазон становить від +20 до +60 ° С ( це залежить від технічних налаштувань виробника).
Для чого потрібний насосно-змішувальний вузол
Водяна тепла підлога – це низькотемпературна система, і необхідно, щоб теплоносій не перевищував значення +55-60°С, на практиці температура теплоносія становить не більше 45°C. У випадках поєднання з високотемпературним радіаторним опаленням (робоча температура передбачена 60-80°C), застосування змішувального вузла гарантує функціонування і коректність роботи двох різнотемпературних систем.
Насосно-змішувальний вузол теплої підлоги є головним елементом системи, так як дозволяє отримати теплоносій з необхідною для опалення підлоги температурою, робити гідравлічну ув'язку первинного (високої температури загального опалення) і вторинного контуру теплої підлоги. Насосна частина вузла забезпечує безперервну циркуляцію теплоносія по всім контурам вбудованого підлогового обігріву.
Як працює змішувальний вузол для теплої підлоги
Змішувальний вузол для теплої підлоги та радіаторів у високотемпературній системі спрямовує із загальної системи опалення в окремий контур теплоносій зниженої температури. Термостатична частина змішувального вузла працює за принципом змішування двох потоків із різною температурою. У змішувальний вузол, з одного боку, від котла надходить теплоносій високої температури і до нього підмішується охолоджена вода з вторинного контуру теплої підлоги (із обратки труб теплої підлоги), що в результаті забезпечує необхідну точну температуру теплоносія на вході в контур теплої підлоги.

Регулювання змішувального вузла теплої підлоги здійснюється на балансувальному клапані, який дозволяє налаштовувати співвідношення між кількістю теплоносія, що надходить зі зворотної лінії вторинного контуру теплої підлоги і лінії первинного високотемпературного контуру, а також вирівнює тиск на виході з контуру теплої підлоги з тиском після термостатичного регулювального клапана (проводиться гідравлічна ув'язка первинного та вторинного контурів).
Для захисту від перегріву покриття для підлоги на змішувальному вузлі передбачений перепускний клапан, який працює в парі з байпасом. А байпас потрібен для підтримки робочих характеристик колекторної групи, незалежно від роботи органів управління колекторних петель (ручні клапани, термостатичні клапани чи сервоприводы). Байпас і перепускний клапан здійснюють захист насоса від роботи на "закриту засувку", а також дозволяють зберігати циркуляцію теплоносія через колектори навіть при повністю перекритих контурах теплої підлоги.
Змішувальний вузол для колектора теплої підлоги: переваги застосування.
- Змішувальна група для теплої підлоги дозволяє організувати опалювальну систему опалення з кількома різнотемпературними контурами;
- Готовий змішувальний вузол для теплої підлоги забезпечує ефективну експлуатацію усієї опалювальної системи в цілому;
- Насосний вузол теплої підлоги забезпечує постійний рух теплоносія у вторинному контурі теплої підлоги незалежно від загальної системи;
- Змішувальний вузол колектора теплої підлоги зберігає та підтримує гідравлічні налаштування розподільних гребінок, при цьому робота елементів регулювання колекторних петель не впливають на вторинний опалювальний контур;
- Готовий змішувальний вузол дозволяє досягти високоефективної роботи системи та дозволяє раціонально використовувати енергоресурси.

Купити насосно-змішувальний вузол для теплої підлоги можна наступних виробників:
- Valtec
- Danfoss
- Icma
- FAR
- Fado
- Djoul
Ціна на змішувальний вузол теплої підлоги залежить від модифікації та комплектації, наявності байпасу, довжини та потужності насоса, країни виробництва, а широкий вибір комплектуючих європейського виробництва в нашому інтернет-магазині дозволяють створити повністю укомплектовану систему автономного опалення.